3D प्रिंटिंग शब्द में कई विनिर्माण प्रौद्योगिकियां शामिल हैं जो परत-दर-परत भागों का निर्माण करती हैं। प्रत्येक वे प्लास्टिक और धातु के हिस्सों को बनाने के तरीके में भिन्न होते हैं और सामग्री चयन, सतह खत्म, स्थायित्व और विनिर्माण गति और लागत में भिन्न हो सकते हैं।

उन्होंने कहा कि इस तरह की घटनाओं को रोकने के लिए सरकार ने कई कदम उठाए हैं।

3 डी प्रिंटिंग के कई प्रकार हैं, जिनमें शामिल हैं:

फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM)

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एफडीएम प्रौद्योगिकी वर्तमान में सबसे लोकप्रिय 3 डी प्रिंटिंग तकनीक है और इसका उपयोग सस्ती 3 डी प्रिंटर और यहां तक ​​कि 3 डी पेन में किया जाता है।

यह तकनीक मूल रूप से स्ट्रैटैसिस से स्कॉट क्रम्प द्वारा विकसित और कार्यान्वित की गई थी, जिसकी स्थापना 1980 के दशक में की गई थी। अन्य 3 डी प्रिंटिंग कंपनियों ने समान तकनीक को अपनाया है लेकिन विभिन्न नामों के तहत। एक प्रसिद्ध निर्माता मेकरबॉट ने वस्तुतः समान तकनीक को गढ़ा, जिसे फ्यूज्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन (FFF) कहा जाता है।

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एफडीएम की सहायता से, आप न केवल परिचालन प्रोटोटाइपों को प्रिंट कर सकते हैं, बल्कि लेगो, प्लास्टिक गियर और बहुत अधिक जैसे तैयार उत्पादों के लिए भी उपयोग कर सकते हैं।

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इस तकनीक के बारे में बहुत अच्छा है कि एफडीएम के साथ मुद्रित सभी घटक उच्च प्रदर्शन और इंजीनियरिंग-ग्रेड थर्माप्लास्टिक में जा सकते हैं, जो मैकेनिक इंजीनियरों और निर्माताओं के लिए काफी फायदेमंद है।

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एफडीएम केवल 3 डी प्रिंटिंग तकनीक है जो उत्पादन-ग्रेड थर्माप्लास्टिक का उपयोग करती है, इसलिए मुद्रित वस्तुओं में उत्कृष्ट यांत्रिक, थर्मल और रासायनिक विशेषताएं हैं।

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3 डी प्रिंटर जो एफडीएम प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं वे बहुत नीचे से ऊपर की ओर से ताप और थर्माप्लास्टिक फिलामेंट को हटाकर ऑब्जेक्ट्स की परत का निर्माण करते हैं। पूरी प्रक्रिया कुछ हद तक स्टीरियोलिथोग्राफी के समान है। विशिष्ट कार्यक्रम या स्लाइसर्स सीएडी मॉडल को परतों में "कट" करते हैं और प्रिंटर के एक्सप्रैसर को प्रत्येक परत को इकट्ठा करने के तरीके की गणना करते हैं।

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थर्माप्लास्टिक के अलावा, एक प्रिंटर समर्थन सामग्रियों को भी निकाल सकता है। तब प्रिंटर थर्मोप्लास्टिक को तब तक गर्म करता है जब तक कि उसका गलनांक एक मुद्रण बिस्तर पर पूरे नोजल पर नहीं निकल जाता है, जिसे आप 3 डी मॉडल और स्लीकर सॉफ्टवेयर द्वारा निर्धारित पूर्व निर्धारित पैटर्न पर एक निर्माण मंच या डेस्क के रूप में जान सकते हैं।

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3 डी प्रिंटर से जुड़े कंप्यूटर पर चल रहा स्लीसर सॉफ्टवेयर किसी वस्तु के माप को X, Y, और Z में समन्वयित करता है और नोजल को नियंत्रित करता है और छपाई के दौरान गणना पथ का अनुसरण करता है।

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जब प्लास्टिक की पतली परत उसके नीचे की परत से जुड़ जाती है, तो वह पिघल जाती है और कठोर हो जाती है। जब परत पूरी हो जाती है, तो अगली परत की छपाई को समायोजित करने के लिए आधार को नीचे रखा जाता है, यह नीचे दिए गए आरेख में चरण 1 से 5 में दिखाया गया है।

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मुद्रण समय आपके मॉडल के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है।

छोटी वस्तुओं को रिश्तेदार गीत जल्दी से पूरा किया जा सकता है, जबकि बड़े, अधिक जटिल भागों को अधिक समय की आवश्यकता होती है।

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SLA की तुलना में, FDM की धीमी गति होती है।

कुल मिलाकर मुद्रण का समय आपके मॉडल के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है।

छोटी वस्तुओं को अपेक्षाकृत जल्दी पूरा किया जा सकता है, जबकि बड़े, अधिक जटिल भागों को अधिक समय की आवश्यकता होती है।

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जब मुद्रण समाप्त हो जाता है, तो सहायक सामग्री को डिटर्जेंट और पानी के घोल में एक वस्तु डालकर या हाथ से समर्थन सामग्री को बंद करके आसानी से हटाया जा सकता है।

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नायलॉन का उपयोग आमतौर पर एक समर्थन सामग्री के रूप में किया जाता है और इसे एसीटोन में भंग किया जा सकता है। 3 डी प्रिंटर फिलामेंट्स के विभिन्न प्रकारों के बारे में हमारे लेख में इस प्रक्रिया के बारे में अधिक पढ़ें।

तब वस्तुओं को भी चित्रित किया जा सकता है, मढ़वाया या बाद में भी अंकित किया जा सकता है।

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एफडीएम प्रौद्योगिकी आज व्यापक रूप से फैली हुई है, और इसका उपयोग ऑटोमोबाइल निर्माताओं, खाद्य उत्पादकों और खिलौना निर्माताओं जैसे उद्योगों में किया जाता है।

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FDM का उपयोग नए उत्पाद विकास, प्रोटोटाइप और यहां तक ​​कि अंत-उत्पाद निर्माण में किया जाता है। इस तकनीक को सरल-से-उपयोग और पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है। इस 3 डी प्रिंटिंग विधि के उपयोग के माध्यम से, जटिल ज्यामितीय और गुहाओं के साथ वस्तुओं का निर्माण संभव हो गया।

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हम एफडीएम प्रिंटर के साथ कई अलग-अलग प्रकार के थर्माप्लास्टिक का उपयोग कर सकते हैं। इनमें से सबसे आम हैं ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) और PLA (Polylactic Acid) प्लास्टिक।

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इसके अतिरिक्त, पानी में घुलनशील मोम या पीपीएसएफ (पॉलीफेनिलसल्फ़ोन) जैसी कई प्रकार की सहायक सामग्रियां हैं।

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इस ते chnology के साथ मुद्रित टुकड़े में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और गर्मी प्रतिरोध होता है, जिससे आप मुद्रित मॉडल को कार्यात्मक प्रोटोटाइप के रूप में उपयोग कर सकते हैं।

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एफडीएम व्यापक रूप से उत्पादन अंत-उपयोगकर्ता सामान के लिए है। हम विशेष रूप से छोटे, विस्तृत घटकों और तकनीकी विनिर्माण उपकरणों का उल्लेख कर रहे हैं। कुछ थर्मोप्लास्टिक्स (जैसे कि पीएलए, जो गैर विषैले है) का उपयोग भोजन और दवा की पैकेजिंग में भी किया जा सकता है, जो एफडीएम को चिकित्सा क्षेत्र के भीतर एक पसंदीदा 3 डी प्रिंटिंग विधि बनाता है।

स्टीरियोलिथोग्राफी (SLA)

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SLA एक 3 डी प्रिंटिंग विधि है जिसका उपयोग आपकी परियोजनाओं को निष्पादित करने के लिए किया जा सकता है जिसमें आइटमों की 3 डी प्रिंटिंग शामिल है। हालांकि यह प्रक्रिया 3 डी प्रिंटिंग के इतिहास में सबसे शुरुआती है, यह वर्तमान समय में भी है।

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इस पद्धति का विचार और अनुप्रयोग अद्भुत है। चाहे आप एक मैकेनिकल इंजीनियर हों, जो इस बात की पुष्टि करना चाहते हैं कि क्या भाग आपके डिज़ाइन या रचनात्मक व्यक्ति को फिट कर सकता है जो एक ताज़ा आगामी परियोजना के लिए प्लास्टिक प्रोटोटाइप प्रिंट करना चाहता है, Stereolithography वास्तव में आपके 3D मॉडल को जीवन में ला सकता है।

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SLA प्रिंटिंग मशीनें सामान्य डेस्कटॉप प्रिंटर की तरह काम नहीं करती हैं जो सतह पर स्याही की कुछ मात्रा को निकालती हैं। एसएलए 3 डी प्रिंटर तरल प्लास्टिक की एक अतिरिक्त के साथ काम करते हैं जो थोड़ी देर के बाद ठोस पदार्थ के लिए कठोर हो जाते हैं।

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स्टीरियोलिथोग्राफी 3 डी प्रिंटर द्वारा मुद्रित भागों में आमतौर पर चिकनी सतह होती है, लेकिन इसकी गुणवत्ता एसएलए प्रिंटर की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।

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प्लास्टिक के सख्त होने के बाद प्रिंटर का एक चरण टैंक में एक मिलीमीटर के कुछ अंश तक गिर जाता है और लेजर एक और परत बनाता है जब तक कि मुद्रण समाप्त नहीं हो जाता। आखिरकार, परतें मुद्रित होती हैं, आइटम को एक विलायक का उपयोग करके रिंस करना पड़ता है और फिर प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए एक पराबैंगनी ओवन में डाल दिया जाता है।

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किसी ऑब्जेक्ट को प्रिंट करने के लिए आवश्यक समय उपयोग किए गए SLA 3D प्रिंटर के आकार पर निर्भर करता है। छोटे आइटम को 6-8 घंटों के भीतर एक मूल बच्चे के 3 डी प्रिंटर का उपयोग करके मुद्रित किया जा सकता है, जबकि बड़े 3 डी प्रिंट 3 आयामों में कई मीटर हो सकते हैं और छपाई का समय कई दिनों तक हो सकता है।

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डिजिटल लाइट प्रोसेसिंग (DLP)

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डीएलपी एक और 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया है जो स्टीरियोलिथोग्राफी की तरह है। डीएलपी तकनीक 1987 में टेक्सास इंस्ट्रूमेंट्स के लैरी हॉर्नबेक द्वारा बनाई गई थी और प्रोजेक्टर के उत्पादन में इसके उपयोग के लिए अच्छी तरह से जानी जाती है।

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यह एक सेमीकंडक्टर चिप पर रखी गई डिजिटल माइक्रोमीटर का उपयोग करता है। यह तकनीक मोबाइल फोन, फिल्म प्रोजेक्टर और निश्चित रूप से 3 डी प्रिंटिंग में पाई जाती है।

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डीएलपी और एसएलए दोनों फोटोपॉलिमर के साथ काम करते हैं। हालाँकि, SLA और DLP तकनीक के बीच अंतर यह है कि DLA को प्रकाश व्यवस्था के एक अतिरिक्त स्रोत की आवश्यकता होती है।

3 डी प्रिंटिंग के शौकीन अक्सर डीएलपी प्रिंटिंग के लिए आर्क लैंप जैसे रोशनी के अधिक पारंपरिक स्रोतों का उपयोग करते हैं।

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डीएलपी पहेली का एक अन्य महत्वपूर्ण टुकड़ा एक एलसीडी (लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले) पैनल है, जो डीएलपी प्रक्रिया के एक रन के दौरान 3 डी मुद्रित परत की पूरी सतह पर लागू होता है। मुद्रण के लिए उपयोग किया जाने वाला पदार्थ एक तरल प्लास्टिक राल है जो पारदर्शी राल कंटेनर में सेट किया गया है।

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बहुत सारे फोटोन, या अधिक सीधे, उज्ज्वल प्रकाश के संपर्क में आने पर राल कठोर हो जाता है।

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DLP के लिए मुद्रण की गति किकर है। कुछ सेकंड में इस तरह के प्रिंटर के साथ कठोर सामग्री की एक परत का उत्पादन किया जा सकता है। परत पूरी होने के बाद, इसे स्थानांतरित किया जाता है, और अगली परत की छपाई शुरू की जाती है।

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